鍋爐煙氣餘熱回（huí）收技術

    與傳統燃煤（méi）鍋爐相比（bǐ），燃燒（shāo）天然氣的鍋爐雖然排放的二氧化硫及（jí）氮氧（yǎng）化物的含（hán）量很少，減輕了對環境的壓（yā）力，但燃燒後產生的大量水蒸氣隨高溫煙氣排放（fàng）到環境中，仍然造成了能量的嚴重浪費。
        而采用冷凝式鍋爐將高溫（wēn）煙（yān）氣（qì）中的顯熱和（hé）潛（qián）熱予以回收，可以達到充分利用能源降低運行成本的效果（guǒ）。
       一、煙氣分析
       天然氣成（chéng）分絕大部分為烴，燃氣鍋爐排煙中水蒸氣的含量較高。每1m3天然氣燃燒後可以（yǐ）產生1.55kg水蒸氣，汽化潛熱大約為3700kJ/Nm3，占天（tiān）然氣的低位發熱（rè）量的10%以上。傳統鍋爐中，排煙溫度一般（bān）在160～250℃，煙氣中的水蒸氣仍處於過熱狀（zhuàng）態，不（bú）可能凝結成液（yè）態的水而放出汽化潛熱（rè）。因此傳統（tǒng）的天然氣鍋爐理（lǐ）論熱效率（lǜ）一般隻能達到95%左右，利用冷凝式換熱器隻要把煙氣溫度降到（dào）煙氣露點溫（wēn）度（dù）以下，就可氣中的顯熱和水蒸氣的凝結潛熱，按低位發熱量為基準計算，天然氣鍋爐熱效率可達到和超過109%。
       二、使用冷凝置換器
       冷凝（níng）式換（huàn）熱器就是增設在天然氣鍋爐尾部的餘熱回收裝置，當煙氣在通道（dào）內通過傳熱麵（miàn），溫度降至露點溫（wēn）度以下，從而使排煙中的水蒸氣凝結釋放潛熱傳遞給回收工質（zhì），可以將排煙中（zhōng）大量的能量加（jiā）以回收利用，從而達到節能（néng）環保的效果。
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