鍋爐排煙溫度是影(yǐng)響鍋爐效率的首要指(zhǐ)標之一,既不能太低(dī),使得鍋爐受熱麵積增加(jiā),煙風道阻力增加,風機(jī)電(diàn)耗增(zēng)加,還增加了(le)鍋爐造價。也不能太高,使鍋爐熱效(xiào)率降低,燃料本錢增(zēng)加,機(jī)能運行不經濟。根據(jù)鍋爐燃料特性和鍋爐工藝,一般在120——150度之(zhī)間。
餘熱鍋爐(lú)在進(jìn)行使用的進程中經常會(huì)選用其煙(yān)管進行換熱,這(zhè)樣設備中金屬的受熱麵至低壁麵(miàn)溫度會直接和熱(rè)流體排放(fàng)的溫(wēn)度之間大致處於一種其(qí)倍數的聯係,餘熱鍋爐的(de)壁麵溫度懇(kěn)求要是不低於150度,其排煙溫度通常情況下不得低於300度。
餘熱鍋爐在運行時其排煙的溫度是不能低於其450度的,此刻的設備在使用時可以收回熱量大約為0.5噸,整個設備的收回效率依然是很低的(de),此刻溫度(dù)僅僅校核溫度,,當工作工況因(yīn)工(gōng)作需求停止調整。
進入餘熱鍋爐的煙氣溫度,是決議餘熱鍋爐受熱(rè)麵(miàn)布置方式的(de)一個重要因素(sù)。如進口煙氣溫度為(wéi)400~900℃時,鍋爐內首要設置對流管束,不設置爐室;但煙塵熔化點低(dī)時也有破(pò)例,應設置冷卻爐室以控製進入對流煙(yān)道(dào)的入口煙的溫度,防止灰渣在對流管排間搭橋。高溫(wēn)含塵廢氣通過餘熱鍋(guō)爐後,除溫度降低外,還可沉降一部分塵粒(lì),這對減輕環境汙染和(hé)選擇除塵器都是有利的。在化工出產進程中,餘熱鍋爐的排氣溫度取決於下(xià)一道工藝的要(yào)求。
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