我國對鍋爐安全監(jiān)管既包(bāo)括工業鍋爐,也包括發電鍋爐。但在以往的實(shí)際實施中(zhōng),特別是本世紀(jì)之前(qián)的40餘年中,由於多種原因,安全監察機構對鍋爐安全監管,無論是安全監(jiān)管隊伍的(de)構成,還(hái)是安全技術規範的內容重點在工業鍋爐。
那麽在(zài)安全期內需要怎麽做,避免頻繁發生鍋爐事故的發生呢?今天我們主要來介紹下頻繁發生的(de)鍋爐事故,須做出哪些舉措?減(jiǎn)少事故發生這樣可以有效(xiào)保證鍋爐的安全運行。
鍋爐是發電廠的主要設備(bèi)之一(yī),實踐證明,提高鍋爐的可(kě)用係數對電廠的經濟效益是至關(guān)重要的(de)。通過對鍋爐發電運行(háng)情況進行總結,重點分析了鍋爐可用率,並對鍋爐在檢修期間(jiān)采取的措施進行了討論。
鍋爐安全監管主要做法是:加(jiā)強設備的維護與管(guǎn)理,根據設備存在缺損的嚴重程度進行處理或作為下次大、小修處理(lǐ)的重點,減少了因(yīn)鍋爐管道發生(shēng)爆漏而導致的停爐次數;加強設備管理(lǐ),製定並實施了《設備缺陷管理製(zhì)度》,通過按時進行(háng)消除缺陷的登記、督(dū)促(cù)和(hé)檢查等具體工作,使設備保持良(liáng)好的健康水平。
鍋爐(lú)設備一般在運行2.5萬(wàn)h左右為早期故障期,多數故障出於(yú)設備自身問題。如果在安裝(zhuāng)前和安裝過程中做好檢查、處理、驗收等工作,可(kě)減少早期故障的發生(shēng)。
對鍋爐進(jìn)行酸(suān)洗可(kě)以延長其運行時間,減少強迫停運事件,建議在鍋爐運行間(jiān)隔9a左(zuǒ)右進行酸洗。
鍋爐的爆漏一般在焊口處發生(shēng)較多。在檢修期間(jiān)做(zuò)好焊口(kǒu)的金屬檢查和處理工(gōng)作是提高鍋爐可用率的必要手段之一。
必須加強(qiáng)檢修管(guǎn)理工作,合理安(ān)排檢修(xiū)進度,縮短檢修工期,提高(gāo)可用率。
建(jiàn)議在機組大修後的第2年,隻進行1次(cì)機(jī)動性的小修工作,在鍋爐(lú)運行到3~4萬h時進行狀態檢修為宜。這是提高鍋爐可用率的有效方法之一。在今後的技術改造中(zhōng),增加自動化數據(jù)測試設備,能更加及時、準確地發現鍋爐設備存在的缺(quē)陷,以采(cǎi)取(qǔ)更為適時的狀態檢修。
在鍋爐正常運行(háng)期間,做好設備的消缺管理和日(rì)常巡回檢查工作,及時發現並處理設備存在的隱患和(hé)缺陷;同時做好(hǎo)防範措施,防止或減少停爐事件和其它事故(gù)的發生,這是提高設備(bèi)可用率的必要方法。
認真做好水質化驗數據的準確記(jì)錄(lù)等化學監督管理工作,及時發現(xiàn)鍋爐存(cún)在的不合標準的數據,隨即安排(pái)處理,這是延長鍋爐安全運行周期的必要手段之一。
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